• 목록
• 답변
• 글쓰기
• 게시판 리스트 옵션
  • 수정
  • 삭제

Установочный процесс - пошаговая инструкция без специальных инструментов

Проверьте комплект сразу после распаковки: 1 коробка, 3 кронштейна, 2 пластиновые пластины, 4 болта M5, 1 гайка, 1 отвертка‑крестовина. Отметьте наличие всех деталей – отсутствие любого элемента удлинит работу до 30 минут.

Закрепление к стене: вбейте дюбеля в подготовленные отверстия (диаметр 6 мм), вставьте болты, затяните до момента лёгкого сопротивления. При необходимости используйте обычный молоток – дополнительного оборудования не требуется.

Оптимальный порядок действий: 1) Снимите защитную пленку; 2) Прикрепите кронштейны к стене, проверяя уровень с помощью небольшого уровня (можно заменить линейкой); 3) Присоедините пластины к кронштейнам, закрепив болтами; 4) Установите основной модуль, подгоняя его под отверстия.

Совет для высоты потолка: используйте регулируемый подвес, предварительно отметив точки крепления, чтобы избежать перекоса.

Техобслуживание: как продлить срок службы роликового упорного подшипника

Сразу после каждой смены нагрузки тщательно смойте остатки стружки и сухой грязи растворителем на основе изопропилового спирта; после очистки дайте поверхности полностью высохнуть.

Нанесите слой высокотемпературной синтетической смазки с вязкостью 15‑20 cSt, распределив её равномерно по роликам и внутреннему кольцу при помощи кулисного шпателя.

Контролируйте рабочую температуру: если датчик фиксирует превышение 80 °C, уменьшите нагрузку или замените смазку на модель с более высоким температурным диапазоном (до 120 °C).

Проводите визуальный осмотр каждые 500 ч эксплуатации: ищите признаки коррозии, трещин в железных кольцах и износа роликов более 0,2 мм. При обнаружении отклонений замените подшипник без откладывания.

Регулярно проверяйте свободное вхождение оси: зазор не должен превышать 0,05 мм, иначе увеличивается риск вибрационных нагрузок и ускоренного износа роликов.

Для удержания оптимального уровня смазки используйте контрольный уровень через индикаторный щуп; поддерживайте запас масла в пределах 0,8‑1,0 мл.

Избегайте попадания воды и агрессивных химических веществ в рабочую камеру; при работе в условиях повышенной влажности применяйте герметизирующие уплотнения типа NBR‑73.

Сравнительный анализ: роликовый упорный подшипник против зубчатого в типовых приложениях

Для машин с нагрузкой до 1500 кН предпочтительно использовать роликовый упорный подшипник, так как его коэффициент трения 0,0015 сокращает энергопотребление более чем на 20 % по сравнению с зубчатым вариантом.

Нагрузка и долговечность

Роликовый тип выдерживает давление 12 ГПа, зубчатый – 9 ГПа. При рабочей температуре 180 °C срок службы роликового подшипник роликовыйа достигает 250 000 ч, у зубчатого – 180 000 ч.

Скоростные ограничения

При оборотах выше 15 000 об/мин роликовый элемент сохраняет стабильность, тогда как зубчатый начинает генерировать вибрацию, увеличивая звук до 68 дБ.

Если требуется точное позиционирование, зубчатый подшипник обеспечивает линейность перемещения ±0,02 мм, в то время как роликовый допускает отклонения до ±0,05 мм.

Для эксплуатации в пыльных условиях рекомендуется роликовый подшипник с уплотнением типа 2‑К, показатель защиты IP68, а зубчатый обычно имеет IP54.